全自動小瓶礦泉水灌裝機械簡介：
全自動小瓶礦泉水灌裝機械是生產350-1500ml塑料瓶礦泉水、飲用水、純凈水的清洗、灌裝、旋蓋的生產設備，以國外先進技術為基礎，根據純凈水等飲品的灌裝工藝要求研制而成的。
全自動小瓶礦泉水灌裝機械采用卡瓶頸傳動技術實現全自動沖瓶、灌裝、旋蓋等工序，自動化程度高；該礦泉水設備的大部分電氣系統零件均采用國外先進產品，灌裝機械與液體接觸的零件全部使用優質不銹鋼材料，礦泉水灌裝機具有耐磨、穩定、故障率低等特點，產品質量水平高。
全自動礦泉水灌裝設備的工作過程：
瓶子由通過風送道傳遞，然后通過撥瓶星輪傳送至三合一機的沖瓶機。沖瓶機回轉盤上裝有瓶夾，瓶夾夾住瓶口沿一導軌翻轉180°，使瓶口向下。在沖瓶機特定區域，沖瓶夾噴嘴噴出沖瓶水，對瓶子內壁進行沖洗。瓶子經沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導軌再翻轉180°，使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶機導出并傳送至礦泉水灌裝機。
進入水灌裝設備的瓶子由瓶頸托板卡住并在凸輪作用下將瓶子上升，然后由瓶口將灌裝閥頂開。灌裝采用重力灌裝方式。灌裝閥打開后物料通過灌裝閥完成灌裝過程，灌裝結束后瓶口下降離開灌裝閥，瓶子通過卡瓶頸過渡撥輪進入旋蓋機。旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位，保持瓶子直立并防止旋轉。旋蓋頭在旋蓋機上保持公轉并自轉，在凸輪作用下實現抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作，完成整個封蓋過程。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機傳送到出瓶輸送鏈上，由輸送鏈傳送出飲用水三合一灌裝機。
全自動小瓶礦泉水灌裝機械的細節詳情：
小瓶礦泉水灌裝機洗瓶部分：
礦泉水灌裝機械沖瓶機為回轉式沖瓶機，主要用于飲料、水等產品的新瓶沖洗之用。然后將瓶子送至灌裝機進行產品的灌裝。
PET瓶由分瓶星輪進入設備由夾鉗和翻轉機構夾住瓶口轉至瓶口朝下，無菌水沖洗后瀝干，自動翻轉至瓶口朝上，經出瓶星輪輸送至灌裝機。設備主要結構與沖洗介質接觸部分和外部防護罩均為優質不銹鋼材料；開放式齒輪傳動。
全新的不銹鋼夾鉗，結構簡單，調整方便；與瓶口接觸面積少，有效避免對瓶口的二次污染
沖瓶機裝有接水盤以回收沖瓶水
沖瓶時,每瓶沖水量為：105ml/s（0.25MPa時）
小瓶礦泉水灌裝機灌裝部分：
礦泉水灌裝機械灌裝部分實現將物料灌裝到由沖瓶機送過來的洗好的瓶子中。
灌裝閥采用壓力灌裝負壓式回流的方式，灌裝快捷靈敏，灌裝液面精度高。閥內無彈簧,物料不與彈簧接觸,利于閥內部的清洗。為保證灌裝工藝，確保灌裝溫度，灌裝閥在無瓶或停機時閥內物料處于微回流狀態。
主傳動采用齒輪傳動即開式組合傳動，其效率高，噪聲小，壽命長，維修方便，潤滑充分，采用變頻器對機器的主電機轉速進行控制，飲用水灌裝機械采用無級變頻調速。
小瓶礦泉水灌裝機旋蓋部分：
旋蓋部分將由理蓋器整理好的蓋子擰到已灌裝好產品的瓶子上，并由輸送鏈送至后道工序。
全自動純凈水灌裝生產設備特點：
1、小瓶礦泉水灌裝機結構緊湊，控制系統完善，操作方便，自動化程度高；
2、變換瓶形只需更換旋蓋部分星輪，弧形導板即可實現；
3、與物料接觸之零件均采用優質不銹鋼制造，無工藝死角，易清洗；
4、采用高速灌裝閥，液位準確無液損，確保灌裝工藝要求；
5、封蓋頭采用磁力恒扭矩裝置，確保封蓋質量，并且不會損壞瓶蓋；
6、礦泉水設備采用高效的理蓋系統，具有完善的自控與保護裝置；
7、設有完善的過載保護裝置，能有效的保護設備及操作者的安全。
