果汁飲料灌裝設備簡介：
果汁飲料灌裝設備將沖洗、灌裝、封蓋三功能組合在一個機體上，全過程實現自動化，適用于耐高溫聚脂瓶灌裝果汁飲料、果茶飲料，也適用于礦泉水、純凈水等不含氣飲料，本機選用優質的SUS304材料制作，主關件部件采用數控機床精密加工，果汁飲料設備采用先進光電檢測各部件的運行狀況，具有無瓶不灌裝，無瓶不送蓋，自動化程度高，簡易的人機界面的操作顯示屏。
果汁飲料灌裝設備適用范圍：
適用產品：果汁飲料設備適用于灌裝果汁、橙汁、芒果汁、茶飲料、功能性飲料等塑料瓶灌裝；
適用容器：各種容量及形狀的耐高溫PET瓶
灌裝系統：回流式灌裝
生產能力：全自動果汁飲料生產線每小時生產4000瓶-25000瓶。
果汁飲料設備詳情細節：
沖瓶部分：
果汁飲料設備洗瓶部分為回轉式沖瓶機，主要用于飲料、水等產品的pet瓶沖洗之用。然后將瓶子送至果汁灌裝機進行產品的灌裝。
PET瓶由分瓶星輪進入設備由夾鉗和翻轉機構夾住瓶口轉至瓶口朝下，無菌水沖洗后瀝干，自動翻轉至瓶口朝上，經出瓶星輪輸送至灌裝機。設備主要結構與沖洗介質接觸部分和外部防護罩均為優質不銹鋼材料;開放式齒輪傳動。
全新的不銹鋼夾鉗，結構簡單，調整方便;與瓶口接觸面積少，有效避免對瓶口的二次污染。
沖瓶機裝有接水盤以回收沖瓶水。
沖瓶時,每瓶沖水量為：105ml/s(0.25MPa時)。
灌裝部分：
果汁飲料機械是我公司自行設計,灌裝閥擁有自主知識產權，運用壓力灌裝負壓式回流的原理。
灌裝閥采用壓力灌裝負壓式回流的方式，灌裝快捷靈敏，灌裝液面精度高。閥內無彈簧,物料不與彈簧接觸,利于閥內部的清洗。為保證灌裝工藝，確保灌裝溫度，灌裝閥在無瓶或停機時閥內物料處于微回流狀態。
灌裝缸采用滿缸方式，以保證缸內的壓力穩定。
全機具有完善的CIP清洗接口。
采用雙導桿瓶提升結構，使瓶提升和對中穩定。
主傳動采用齒輪傳動即開式組合傳動，其效率高，噪聲小，壽命長，維修方便，潤滑充分，采用變頻器對機器的主電機轉速進行控制，本機采用無級變頻調速。
導瓶系統，結構簡單，可根據瓶型進行快速方便變更，整機采用卡瓶頸結構輸送。
果汁飲料生產線PLC自動控制,故障在線顯示，如堵瓶、缺蓋等。
果汁飲料灌裝設備的關鍵零部件及電器元件采用進口產品。
擰蓋部分：
擰蓋機通過減速機帶動回轉盤轉動。使蓋在離心力的作用下從出蓋口離開料斗。在出口處有正反蓋分離裝置，當反蓋經過時，蓋自動落入返回管道中，通過風力自動把反蓋吹入料斗。只有正蓋才能順利進滑道內，料斗內的蓋量通過光電開關自動檢測來控制輸蓋機，以保證下蓋達到理想效果。當正蓋進入滑道后即可順利進入喂蓋盤，為防止意外，在滑道上同時配置了一個防反蓋的撥盤，確保進入喂蓋盤的蓋正確，在滑道上還配置了一對光電開關，當檢測到無蓋時，就立即停止主機。為了有效剔除無防盜圈的壞蓋及清理料斗時的余蓋，在料斗出口正對面有一活動出口可滿足此功能。擰蓋為磁力擰蓋，具有過載保護功能，且擰蓋力矩穩定可靠。
果汁飲料灌裝設備特點：
(1)、與物料接觸之零件均采用優質不銹鋼制造，無工藝死角，易清洗；
(2)、采用高速灌裝閥，液位準確無液損，確保灌裝工藝要求；
(3)、變換瓶形只需更換旋蓋部分星輪，弧形導板即可實現；
(4)、封蓋頭采用磁力恒扭矩裝置，確保封蓋質量，并且不會損壞瓶蓋；
(5)、采用高效的理蓋系統，具有完善的自控與保護裝置；
(6)、設有完善的過載保護裝置，能有效的保護設備及操作者的安全；
(7)、控制系統具有生產速度控制、缺蓋檢測、卡瓶自停及產量計數等功能；
(8)、
果汁飲料設備結構緊湊，控制系統完善，操作方便，自動化程度高；
(9)、主要電器元件采用日本三菱MITSUBISHI、SCHNEIDER等產品，氣動元件采用臺灣亞德克AIRTAC產品；
(10)、果汁飲料灌裝生產線操作采用先進的觸摸屏控制，可實現人機對話操作。
